分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌，铁合金相层，合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌，铁互溶层，合金层表面包裹着锌层。性能特点具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后。热浸镀锌层是锌在液态下则防腐蚀作用更理想纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层危及到铁基体时首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间2。怎样才能提高热镀锌的加工质量呢，这成为很多人关心的问题，首先我们在热镀锌加工时，在做了热镀锌之后会采用到冷水中冷却，这里的冷水一般是用自来水。在冷却的过程中我们需要注意的是在钢件出锅之后我们要迅速的冷却，不能有丝毫的耽搁，这样才能够保证钢件不会变形。也许有人抱怨加工的工件容易变形，可能就是冷却的速度决定的。其次在热镀锌加工中我们还要看好水的温度，一般而言，水的温度要保持在三十度到七十度之间。

逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍，吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18--20%比较合适，酸洗工工作前首先了解酸的浓度。液体煤气)的输送。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散。对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理，染色或涂复护光剂后，能显着提高其防护性和装饰性。按镀锌方式不同，分为热镀锌管与冷镀锌管热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。